Nastri cesoiati e angolari d'acciaio per la V-ZUG Kühltechnik AG

Inoltre la V-ZUG Kühltechnik AG investe in modo costante nel miglioramento dell'efficienza energetica - ad esempio nel materiale isolante, nei compressori e nella gestione dell'umidità. «Siamo stati la forza trainante nello sviluppo della tecnologia No Frost». Nei frigoriferi No Frost il meccanismo di raffreddamento è collocato in un'area separata e non a contatto diretto con gli alimenti. L'aria fredda generata è meno umida e viene trasmessa mediante un sistema di ventilazione che impedisce la formazione di ghiaccio nel frigorifero. «La tecnologia PureCool consente inoltre di gestire in maniera ottimale la distribuzione della temperatura. In questo modo il cibo si conserva più a lungo», dice Bachmann.

I nastri cesoiati conferiscono stabilità e forma ai frigoriferi

Nel magazzino della V-ZUG Kühltechnik AG, le scaffalature portapallet - piene di semilavorati in plastica - raggiungono il soffitto. Decine di rotoli di nastri cesoiati, grandi come balle di fieno, si accumulano sul pavimento dei capannoni. Le bobine del peso di diverse tonnellate, che l'azienda acquista dalla Debrunner Acifer AG, sono pronte per la lavorazione.

Nel 2019 le tonnellate sono state 475. «Le utilizziamo per realizzare i corpi in metallo dei nostri frigoriferi», dice Roland Bochsler, responsabile del supply chain management. «Ne costituiscono lo scheletro e conferiscono così la necessaria stabilità e forma». Anche gli angolari d'acciaio zincato della Debrunner Acifer sono pronti per il montaggio delle porte dei frigoriferi. «Per rinforzare le cerniere», dice Bochsler.

Crescita grazie agli investimenti sul mercato estero

La linea di produzione della V-ZUG Kühltechnik AG conduce i visitatori attraverso i grandi padiglioni di Arbon. I nastri trasportatori collegano tra loro le varie stazioni di lavoro. I processi vengono scanditi con precisione, la produzione viene pianificata per settimane. «In modo da poter sfruttare al meglio le aree di stoccaggio e produrre in modo efficiente», afferma Andreas Albrecht. Ma la qualità e la rapidità da sole non sempre bastano per avere successo. «Il mercato svizzero è relativamente piccolo. Senza non aumentiamo la produzione sarà difficile crescere e affrontare le sfide del futuro».

Per questo motivo l'azienda sta investendo sempre più nel mercato estero. Albrecht: «Stiamo espandendo le esportazioni in modo mirato».

Swiss made a Sulgen

Per poter essere presenti in un mercato fortemente competitivo sempre più aziende industriali puntano su produzioni a basso costo all'estero. «Una tendenza che sta prendendo piede un po' ovunque», dice Albrecht. «Ma per la V-ZUG Kühltechnik AG non è un'opzione da prendere in considerazione». Questo produttore svizzero di elettrodomestici sostiene invece il sistema paese Svizzera e sceglie in modo consapevole il «Swiss made» costruendo una nuova sede produttiva nella vicina Sulgen TG.

Secondo Adrian Bachmann, responsabile dello sviluppo della tecnologia della refrigerazione, concentrare sviluppo e produzione nello stesso sito offre grandi vantaggi. «Lo stretto contatto con il personale di produzione ci permette di fare importanti esperienze già durante il processo di sviluppo e quindi di creare soluzioni pratiche - il risultato è un processo produttivo efficiente ed efficace.»

Il know how va mantenuto

I lavori di costruzione a Sulgen sono in corso da settembre 2019 e il nuovo edificio dovrebbe essere pronto entro l'estate 2020. La V-ZUG Kühltechnik AG vorrebbe iniziare l'attività nel comune turgoviese nel 2022. «L'obiettivo è concentrare il 90% dei nostri dipendenti a Sulgen», dice Andreas Albrecht. «Vogliamo contare su competenze consolidate anche nella nuova sede».

La vicinanza ad Arbon era quindi importante per tutte le persone coinvolte. «Il trasferimento a Sulgen, a circa 20 km di distanza, deve essere sostenibile per il nostro personale», dice Albrecht. I collaboratori avranno a disposizione le tecnologie e le attrezzature più moderne. L'ottimizzazione del processo di produzione consente di ridurre le tempistiche in modo significativo e quindi di accrescere la produttività. «È questo un presupposto decisivo per guardare al futuro con innovazione, orientamento alla qualità e al risparmio di risorse».

Fornitura Debrunner Acifer:

• 475 t nastri cesoiati con zincatura Sendzimir
• 24 t angolari d'acciaio zincato

«Pronti per un ulteriore sforzo»

Intervista a Andreas Albrecht, amministratore della V-ZUG Kühltechnik AG

La V-ZUG Kühltechnik AG si è affermata in Svizzera nella produzione di elettrodomestici. Quali sono i punti di forza dell'azienda?

I nostri clienti sanno che produciamo elettrodomestici di alta gamma. Investiamo molto nella ricerca e questo si ripercuote positivamente anche sullo sviluppo. La durata di vita di un frigorifero è ormai di oltre un milione di ore ed è pertanto più lunga di quella di un'auto. Di conseguenza è importante offrire ai clienti un servizio eccellente.

In quale direzione andranno i prodotti del settore della refrigerazione?

Nel 2021 entrerà in vigore una nuova ordinanza sull'energia che stabilirà in modo preciso quanta energia può consumare un apparecchio. Ci sarà una nuova riclassificazione sia delle etichette energetiche che degli apparecchi. Si punterà sulla sostenibilità che è però in contrasto con la richiesta di frigoriferi sempre più capienti da parte del mercato.

« Brevi tempi di reazione e alta flessibilità »

Intervista a Roland Bochsler, Head of Supply Chain della V-ZUG Kühltechnik AG

Perché collaborate con Debrunner Acifer?

Avevo già collaborato con Debrunner Acifer in un'altra occasione e l'esperienza era stata positiva. Conoscevo quindi già l'affidabilità e l'efficienza dell'azienda. Naturalmente verifichiamo sempre cosa offre il mercato e confrontiamo prodotti e offerte dei diversi fornitori. La nostra scelta però non è determinata solo dal prezzo, ma teniamo conto anche di fattori come l'ubicazione, l'affidabilità o la capacità. Alla fine ciò che conta è la somma di tutte le caratteristiche.

Cosa vi offre l'azienda?

I contratti di quantità che abbiamo stipulato ci consentono una pianificazione a lungo termine, garantiscono la stabilità del prezzo e le capacità di cui abbiamo bisogno per la produzione. Nel 2019 abbiamo acquistato circa 500 t di acciaio sotto forma di nastri cesoiati e oltre 20 t di angolari d'acciaio zincati. Dato che la vicinanza geografica di Debrunner Acifer accorcia le distanze, possiamo approfittare di brevi tempi di reazione e di un'alta flessibilità.